餾程是評(píng)定液體燃料蒸發(fā)性的最重要的質(zhì)量指標(biāo)。既能說明液體燃料的沸點(diǎn)范圍，又能判斷油品組成中輕重組分的大體含量，對(duì)生產(chǎn)、使用、貯存等各方面都有著重要的意義。

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，將100ml石油加熱蒸餾du，試油從冷凝器zhi的末端餾出第一滴油時(shí)的溫度為初餾點(diǎn)。在蒸餾的最后階段，當(dāng)全部液體蒸發(fā)后的最高溫度為終餾點(diǎn)。試驗(yàn)時(shí)當(dāng)量筒中回收到的蒸餾出的冷凝液為10ml、50ml、90ml的溫度分別稱為10%、50%、90%餾出溫度。

全自動(dòng)蒸餾餾程測(cè)定儀采用彩色液晶顯示屏幕,中文菜單人機(jī)對(duì)話,向?qū)讲僮?測(cè)定過程全部自動(dòng)化。符合按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定法》及ASTMD 86的要求設(shè)計(jì)的，采用嵌入式電腦，進(jìn)口工控機(jī)，12.1英寸大屏幕液晶觸摸屏，人機(jī)對(duì)話界面親切，試驗(yàn)操作方便。采用單片機(jī)和智能控制技術(shù)，蒸餾試驗(yàn)過程的升溫和冷卻、餾出液液位跟蹤、蒸餾速率控制、回收液體積控制、溫度記錄、測(cè)試結(jié)果打印等，全部自動(dòng)完成。

主要性能特點(diǎn)
1、實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)全過程的蒸氣溫度、加熱器溫度、蒸餾速率三條曲線，可實(shí)時(shí)判斷相關(guān)指標(biāo)是否符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、采用進(jìn)口壓縮機(jī)、進(jìn)口溫度檢測(cè)傳感器、自動(dòng)高細(xì)分步進(jìn)液位跟蹤系統(tǒng)等關(guān)鍵部件和器件，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠，重復(fù)性好。
3、可根據(jù)用戶需要和試驗(yàn)油樣，添加適用標(biāo)準(zhǔn)和蒸餾程序，并可隨時(shí)調(diào)用。
4、具有大氣壓力自動(dòng)檢測(cè)功能，自動(dòng)完成氣壓修正，試驗(yàn)結(jié)果不受大氣變化的影響。
5、試驗(yàn)結(jié)束后，輸入殘留量可自動(dòng)計(jì)算蒸發(fā)溫度。

6、冷浴內(nèi)加注防凍液，內(nèi)置循環(huán)攪拌，裝有液位傳感器和溢流管，保持浴內(nèi)水位正常。

7、配有火焰檢測(cè)器，具有自動(dòng)滅火功能，確保儀器安全。

主要技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)
1、冷浴控溫范圍：        (0～60)℃ 或者0-500度
2、冷浴控溫精度：        ±0.5℃；
3、接收室控溫范圍：      (0～60)℃；
4、接收室控溫精度：      ±1℃；
5、蒸餾加熱器：          1000W、24V；
6、餾出液體積檢測(cè)范圍： （0～100)mL，分辨率0.01mL；
7、餾出液體積測(cè)量精度：  ≤0.1mL；
8、工作電源：            AC(220±10%) V、50Hz；
9、整機(jī)功耗：            2500W；
10、使用環(huán)境：           環(huán)境溫度（10～35)℃；相對(duì)濕度≤80%；
11、外形尺寸：           500㎜×530㎜×660㎜（長(zhǎng)×寬×高）；
12、主機(jī)重量：           85kg。